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        即使是最全面的優良機械設備，也會遇到意外狀況和緊急情況。不管是哪一種設備，在長時間的使用和操作都會出現元件/零件老化或者侵蝕。點膠機也不是例外，這種設施有時候會出現不在線上地運行的現象。點膠機作為膠水應用的常用設施，最頻繁出現疑問的現象就是點膠機的內部結構被堵塞，即不能夠提供相應的膠水實施在產品，導致產品不能夠完成封箱的全部動作。在遇到這種情況下，應該采取什么措施去解決點膠機的堵塞狀況？        為了避免全自動點膠機膠水在封裝過程中可能出現的堵塞，在點膠機、灌膠過程中還需注意封裝環境的變化，一些有經驗的封裝廠家一般都會利用空壓器與點膠機系統之間需要加裝過濾器適時對封裝環境進行調節。在封裝過程中必須確保空氣的清潔干燥無潮濕，因為潮濕的空氣不僅會加大設備運轉的阻力，并且潮濕的空氣進入到膠桶內也會影響膠水的比例，最終對點膠效果產生不利影響。當全自動點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。        點膠機對于一些膠水比例比較粘稠，滴出后瞬間就會凝結的膠水，比如瞬間膠、快干膠等，在封裝過程中就要充分考慮其流體特征。在對此類膠水進行點膠的時候，如果遇到膠水堵塞的現象，應當及時對膠水膠筒進行更換，必須確保更換膠水的新鮮性以及更換膠筒的清潔。在日常保養方面需要注意的是需要定期清洗管路與丙酮，以減少膠管在封裝過程中可能會出現的堵塞頻率。以上說明就是點膠機為什么會堵塞的原因以及對應的解決方案，如果有什么疑問，歡迎來咨詢相關設備的問題。