涂膠機的功能不僅危害單板的膠合品質,并且還決策其用合模力,危害人造板的產品成本。因而,對輥筒式涂膠機有下列技術標準。確保涂膠機零部件的生產制造及安裝精度。如確保涂膠輥和擠膠輥工作中表面對中心線的全顫動,左右涂膠輥的平面度,擠膠輥與涂膠輥的平面度等。依據膠種不同,涂膠輥覆蓋的橡膠采用不同的強度,輥筒表面管溝采用不同的外形和大小規格。
適應不同壁厚的單板,左右涂膠輥的間隔要可調式,黏膠薄厚要易于操控和調整。黏膠薄厚主要由擠膠輥和涂膠輥的空隙決策,該空隙的調節精度應調節在0.01mm上下,涂膠量一般操控在105~430g/m2范疇內。提升涂膠機零部件的耐磨性和防腐工作能力,設定需要的安全性保護設備,以提升涂膠機使用壽命和確保安全性實際操作。
涂膠機主要由左右涂膠輥及膠槽等構成,下涂膠輥下邊浸于膠槽體,上涂膠輥的黏劑由下涂膠輥傳送。單板從兩涂膠輥正中間根據時,與涂膠輥觸碰使輥筒上的黏劑涂敷在單板的前后表面。涂膠量的尺寸主要靠調節左右涂膠輥的間距和上涂膠輥的工作壓力。單板越厚、越窄,輥筒對單板的工作壓力越大,涂膠量越小;相反,涂膠量越大。輥筒上溝紋的外形和總數對調膠量也是有危害。膠槽體黏劑液位高寬比以做到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過大或過小都是危害涂膠量。
上述所講解的就是涂膠機的功能影響,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于涂膠機的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢,我們將竭誠為您提供貼心的服務!