采用點膠機前,要先對它進行調整操作流程。詳細的調整具體步驟包括機器設備放置地方的水平調整,挑選適宜的針頭、點膠機針頭與涂膠地方的髙度距離調整、出膠時長的調整、壓力設置調整和膠水溫控。
伴隨著各種制造廠商自動化水平的提高,很多原來需用大量的人工操作流程的過程逐漸被智能機械設備所替代,這當中就包括涂膠操作流程。在自動化涂膠機器設備替代人工涂膠后,不但極大地減少了人力資源,還很大的帶來了涂膠高效率,而工人需用做的也僅僅是對智能涂膠機器設備搞好調整。
智能點膠機針頭內部結構的直徑應當挑選和膠點直徑的1/2。在涂膠工作上,可按照商品的大小來選擇適宜的點膠機針頭,不一樣的大小的商品要使用適宜的針頭。自動點膠機的較小涂膠量要比標準量少0.005mL,不銹鋼材料的針頭較小內徑是0.1Mm,針頭較小內徑0.1Mm。
涂膠量的設置應當為商品距離的1/2,確保有充足的涂膠量黏貼部件,防止太多的膠水外滲。自動點膠機的出膠量可以利用點膠機出膠時長來調整的,實際生產制造中可按照真實情況調整涂膠量和出膠時長。
需用維持精密點膠機平臺水平度,大尺寸平臺水平等同于調整好一大半,是調整的基本。水平打好會防止點偏、多膠少膠、漏膠等多方面涂膠問題。
需用調整涂膠髙度,針尖到商品杯面的距離過高,會產生拉膠問題,涂膠髙度太低,又會產生針頭沾膠、爬膠、產生商品膠量不勻稱等問題。