涂膠機又稱刮膠機,用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機械設備。主要有:1.臥式涂膠機或雙作用涂膠機.紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫,涂上一層薄膜,再通過用蒸汽加熱的平臺,使溶劑揮發而剩余膠層。2.鼓式涂膠機.有一個用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺。3.立式或傾斜式浸漿機.紡織品浸過膠漿后,表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經過立式或傾斜式干燥臺使溶劑揮發而剩余膠層。4.桌面涂膠機是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設備采用了三軸聯動,自動化操作,同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定,簡單易操作。
涂膠機時機器代替人工的一種應用,在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。一、提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下:首先保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動,上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。其次,適當增大涂膠輥的直徑。最后,根據膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。
二、為適應不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調,膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右,涂膠量通??刂圃?05~430g/m2范圍內。三、提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力,設置必要的安全保護裝置,以提高涂膠機壽命和保證安全操作。