涂膠機的結構 1
2019-12-10 16:33:02
大型機械類設備都是由很多種不一樣的配件和元件搭配而成的。每一種配件和元件就像一種元素都有著自己的結構和作用，然后進行運用和操作，接著分工、合作、配合設備中心的環節而不斷工作。像涂膠機這種常用設備，是包含著形形色色的部件組合而成。那么它的結構到底是怎么樣呢？具體的結構內容可以通過下文進行了解。涂膠機有兩種結構，在這里先描述雙輥涂膠機。
結構一:雙輥涂膠機。主要由機架、涂膠輥、膠槽及傳動裝置等組成。機架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個，中間由拉桿螺栓2聯結構成整體框架，以保證其穩定性。機架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動裝置等構件。涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋形應用最多。直螺紋的溝紋數一般每口寸（25.4 mm）為20條，螺距1.27 mm，溝深1 mm。涂膠輥的溝紋數和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。膠槽7安裝在下涂膠輥的下方，由鋼板焊接而成。下涂膠輥部分浸沒在膠槽的膠液中，以帶起膠液對單板涂膠。在膠槽槽口的側壁上有一排可以自動回轉的小輥筒，用以支持涂膠的單板保持水平，使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液。雙輥涂膠機的傳動由電動機9驅動，通過減速箱8與下涂膠輥連接。下涂膠輥到上涂膠輥的傳動通過上下涂膠輥軸端上的一對長齒齒輪（或鏈輪）傳遞。長齒齒輪的作用，是在移動上涂膠輥調整涂膠輥之間的間隙時，保證其正常傳動。利用手輪調整涂膠輥之間的間隙，螺桿與上涂膠輥的軸承相聯接，旋轉手輪則螺桿轉動使上涂膠輥上下移動，以適應單板厚度和涂膠量的變化。
雙輥涂膠機的結構簡單，維護保養和操作方便，但也有如下缺點：首先，涂膠量依靠調整上下涂膠輥的間隙來控制，若單板幅面大、間隙小，容易把單板壓碎。其次，容易將膠中泡沫帶到單板上，影響膠合質量。同時，一張單板涂膠完成后，需待涂膠輥回轉一周后才能送第二張單板，生產效率低。最后，當涂膠單板較厚時，會引起上涂膠輥上下跳動，容易損壞機件。
Front:
After: